混凝土搅拌站的混凝土骨料的合理配比该注意哪些？

混凝土骨料的配比对混凝土质量影响较大，那么在混凝土搅拌站的混凝土骨料的合理配比中该注意哪些？本章小编为您讲述。混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》试配确定，不能使用经验配合比。

影响混凝土kang压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制混凝土质量，重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环节。在相同配合比的情况下水泥强度越高，混凝土的强度也越高。水灰比越大，混凝土的强度越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的强度也下降了。

泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，需要时应通过试泵送确定。设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。

混凝土原材料的变化将影响混凝土强度，需根据原材料的变化，及时调整混凝土的配合比。

那么，如何才能确定满足要求的混凝土配合比呢，以及配置混凝土配合比过程中需要控制哪些方面？科信建议针对此问题给出以下建议：

1、在进行混凝土配合比试验前，应按要求对进场原材料进行复检，然后采用合格的原材料同时配制多种配合比作为拟试验配合比，并对拟试验配合比混凝土的总碱量和Cl-含量进行计算，考察二者是否满足要求，否则，应重新调整原材料或配合比参数。

2、水泥供应商应提供水泥熟料的化学成分和矿物组成、混合材种类和数量，施工单位应对水泥供应商提供的上述资料进行确认。只有当各种原材料的品质满足相应要求时才可进行混凝土配合比试验。

3、应按要求，对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、复合外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场检查。

4、原材料要分类堆放，做好标识，表明材料的名称、规格、数量、进场时间、检验情况等。水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，作好fang潮、fang雨；按进场时间先后顺序分别储存，材料在规定时间内使用，如果已过规范规定时间，使用前须经过重新试验，按试验结果判定是否正常使用、或报废处理。

5、严格计量工作。拌和站自动计量系统须经过计量检定部门的检定，检定合格后方可使用。

6、在开盘前，试验人员要进行砂、石含水量试验，认真换算施工配合比，填写施工配料单，并作好标识;加强监督检查，严格按照配合比施工。

7、由试验人员负责砂、石材料含水量的检验，混凝土拌和物含气量的检验以及施工原材料的温度及拌和物温度的检验，并根据具体情况调整施工配合比以满足好性能混凝土的质量要求。

以上就是混凝土骨料配比该注意的事项，欢迎参考，如有设备需求、建站需求、设备调试和安装、问题咨询等需求，请致电我们网站下方电话。