混凝土搅拌站生产过程要注意的要点-搅拌站厂家建议浏览，涨知识！【三】
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大型混凝土搅拌站生产过程注意的要求，科信建机为您总结一些：
1、搅拌参数自动完整记录
生产过程的各种参数，准确及时记录，对指导生产意义重大，一旦出现情况，可以及时查阅，查明原因，分清责任。运行软件要先停止。工程名称、施工部位、每盘材料用量、操作人员等，每盘实际搅拌时间，放料时电压、电流等决定混凝土质量的重要参数，都要完整记录。要求软件编写单位，按搅拌站实际需求改进运行软件。
2、平皮带改用倾斜皮带
骨料配料仓下方一般设有一水平皮带机，皮带机中部为凹槽，皮带机头尾轮高于凹槽，这样就形成了四周高中间低的积水凹槽。料斗里砂中的水，会渗出汇集于皮带机凹槽里。老练的操作员会把水排空再生产，不知情的操作员会直接启动生产，导致这些积水进入一盘混凝土中，混凝土和易性失控，到工地上，表现为某车一到二方混凝土离析、难泵送，严重时会堵泵。因此建议，皮带机头部或尾部高点，需有一端要低于皮带凹槽低点，同时，皮带机要有倾斜角度，让水能流出皮带机。
3、试验室各室布置
试验室各室布置合理，职工工作才会顺心顺手，混凝土试块搬运这一环节，布置不合理，会增加许多工作量，职工都累跑了，就得不停地找新人，职工累。比较好的方案是混凝土试块养护室设在地下，上方设置力学室和成型室，养护室要预留吊物孔，吊物孔一边是成型室，一边是压力机（力学室），通过升降机运送试块，尽可能减少试块搬运距离，增加工作效率。这样省事又省空调电费。
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