水稳站是生产稳定土层材料的重要设备,它是一种大型的设备,建站也较为麻烦,因此在建设之前我们要编制较为详细的方案,下面水稳站厂家-科信建机,以一个客户的600吨水稳站为例,来为您说说基本的建站方案,供参考。
一、工程概况
水稳站位于周鹿互通A匝道旁(主线K368+700右侧约500m)建设, 靠近我标段梁场,沿周鹿镇三星村村路(A匝道线内)进入,交通便利。具体设计方案如下:
水稳站总的占地面积达15000m2,主要负责供应K352+000~K391+776.168路段水稳层(共39km),水稳站采用WDB600水稳拌和机。
水稳站临建机械设备配置:根据客户需求进行配置。
二、水稳站建设方案:
1、水稳站建设方案
1、场地整理
(1)施工放样后先对地表清理,清理草皮等杂物。填挖方采用挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械施工。废土用自卸车运至废土场堆放。推土机配以人工进行场地整平,压路机压实
(2)根据工程情况及进度计划,我方在水稳站配置一台WDB-600型拌和机,拌和机产量为600吨/小时。水稳站总长51米、宽15米,设立于拌合站北侧。
(3)按照水稳站基础图浇筑拌合机基础(基础图见附图),基础向下挖0.8米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓,安装设备时与设备衔接。
(4)拌和机目前配置6个集料仓、3个可储250吨的水泥粉罐,1个成品仓。设备改装在设备进场安装时同步实施。
(5)水泥罐基础施工:
水泥罐基础拟下挖1.5米,挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础是3.1*3.1米的尺寸,同时将水泥罐的基础连成整体,厚度为180cm。基础平整度正负误差控制在2mm以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。
(6)主机基础施工:
按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓。
(7)水稳站安装完毕后,主机及配料机采用宽6.9米,高7米,钢棚遮挡,斜皮用方型1.2*1.2*1.2遮挡,成品仓采用5*5m遮挡,下雨时,施工不受影响。
600吨水稳站
2、储料区的设置
(1)水稳站南北走向按四档规格材料分隔成4个储料区,各区面积一次为1~3cm碎石区3600平方,石粉区3300平方,石粉区1500平方,1~3cm碎石区1500平方,各区之间都设置2米高砖墙进行分隔,分别设有待捡区与合格区,混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。
(2)拌合站储料区采用,15cm厚度的碎石集料铺筑,场区道路及车辆进出路段均采用20cm厚度的C30混凝土铺筑。
(3)整个场地设有2%的横坡,场地内不积水。在场地四周
(4)针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖,这样0-3mm细集料不会受潮。
3、水稳站用水设置
水稳站内用水采用地下水,水源来自周鹿镇三星村巴泥屯水井,使用6cm直径钢管埋置地下引水进水稳站,在水稳站南侧挖掘一个长8m、宽5m、高5m的蓄水能力达200m3水池,按6%含水量每天可供生产3000吨水稳料,以实现正常生产需求。
4 、水稳站用电设置
拌合站用电使用原有250KW变压器,变压器接入拌合站,用150mm绝缘电缆线埋置地下,在水稳站控制室旁设立配电箱,供应生活及生产用电。采用三相交流电,用电线路埋于地下,设置漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,使用电安全。同时配置一台300KW的发电机,使停电状态下能正常生产。
5、生活居住区
生活居住区按照标准化要求建设,远离生产区域,在原有的中心站生活区加盖一栋双层板房作为水稳站人员宿舍区,共有房间32间(标准间:5.54m×3.64m),人均居住面积为10.76 m2 (5.54m×3.64m×32间/60人=10.76m2)。
6、整个场地排水系统
备料场由内至外纵向坡度为1%,整个场地按2%横坡进行建设,四周设有0.3m×0.3m碎石渗沟,水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟,渗沟排水至主水沟。