作为生产混凝土的设备和工序，您在操作的时候要遵循，不然您的混凝土质量肯能就不会太好，这样的话销量也就不会太好。沥青混凝土搅拌站在操作的时候质量控制要注意以下几个要点，下面混凝土搅拌站厂家郑州科信建机来为您分析！
四、配合比的控制
目标配合比的设计应从反复试验中选取，定出级配的数量后，进行马歇尔试验，确定沥青用量，从而确定各规格料仓的配料比例。经过给料时间先后顺序，使被加热的新矿料在干燥筒的燃烧口一端的出料口从内筒流到外筒内舱中，与同时到达的填充料等混合料经干搅，从卸料口排出，混合料进行筛分、调整各规格料仓和填充料的配合比，直至关键筛孔通过率与目标范围中值的误差在规定值内。
五、温度控制
在《规范》中，沥青加热控制在150～170℃，矿料温度比沥青高10～20℃，混合料出厂温度为140～155℃，沥青混合料成品料出厂温度直接影响摊铺质量和碾压质量，运输到摊铺机使用时，温度控制在135～150℃之间，开始碾压温度不能低于135℃，后碾压温度不低于110℃，开放交通不高于60℃，生产过程中检测成品料温度，及时反馈给操作室，控好温度。
混凝土搅拌站
六、油石比控制
油石比是沥青混凝土中沥青质量和砂等添加料质量之比，是控制沥青混凝土的重要指标，油石比过大，摊铺碾压后起“油饼”，油石比过小，混凝土料发散，碾压不成形，都属质量事故。
七、混合料的拌合
要求矿料颗粒裹住沥青，没有不均匀包裹现象，无花白料，无结块或严重离析现象，发现有烧焦碳化起泡和含水的混合料都要废弃，通常拌合时间为45～90S之间，每天、每周都要抽验料的各项技术指标，并报请工程师批准。
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