一、搅拌机主电机无法启动
1、表现为按下启动按钮后搅拌机没有动作、没有启动起来。其产生原因包括：
（1）空压机没有启动，供气系统没有达设计要求的压力；
（2）检修保护与紧停开关没有接通；
（3）紧停开关没有正常复位；
（4）电源开关没有接通。
hzs75沥青混凝土搅拌站
2、该故障的处理方法为：
（1）对压缩空气信号进行检查，确认是否送至PLC。若未送至，则对空压机的压力进行检查，确认是否在0.4MPa 以上，若在0.4MPa 以上，但仍为送至PLC，则要对压力表进行检查，确认是否已经损坏，待确认送至PLC 为止。
（2）对检修保护开关是否接通进行检查，即确认其信号是否正常送至PLC。
（3）对急停开关进行检查，确认是否处在复位状态。
（4）对电源开关进行检查，确认是否保持接通。
（5）对停止按钮进行检查，确认是否处在复位状态。
hzs75沥青混凝土搅拌站的故障分析
二、搅拌机闷机和跳闸
1、表现为投料搅拌时，主机由于电流过大产生闷机和跳闸现象。其产生原因较多，如新投料数量过多，导致搅拌机负荷大幅增加；叶片和衬板间的间隙增大，在搅拌时阻力变大；物料传动皮带未能张紧，使实际的传动效率降低；检修开关受到振动后断开，造成停机。
2、该故障的处理方法为：
（1）对配料系统进行检查，是否存在二次投料等违规现象。
（2）对叶片和衬板间隙进行检查，确认是否处在3-8mm 范围内。
（3）对传动皮带松紧度进行检查，若过松应及时进行调整。
（4）对安全开关进行检查，若松动及时加紧处理。
三、搅拌作业完成后无法正常卸料
1、表现为自动生产过程中，完成搅拌作业后，无法正常卸料。在正常时，每当完成一盘混凝土搅拌时，都应可以自动进行卸料，而如果按下暂停按钮，或在监控界面上操作不出料，则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外，如卸料门中的电磁阀异常，会导致卸料门无法正常打开，也会导致搅拌机不能正常卸料。
2、处理方法：应先检查是否按下了暂停的按钮，若按下，将其复位；若没有按下，则对监控界面上是否选择了不出料进行检查，若选择，将其取消；对电磁阀进行检查，如果损坏则及时更换即可恢复正常卸料。
以上就是搅拌站厂家科信建机为您分析的一些混凝土搅拌站故障处理方法，如果有混凝土搅拌站、稳定土拌合站设备选购需求或者生产问题咨询，均可联系我们！
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