一、拌和水的检验
配制混凝土时所用的拌和水须是清澈而干净的，通常用的是自来水，也可以使用合格的地下水。严禁把海水或含有杂质的沼泽水作为拌和水使用。
1、钢筋、钢丝的检验
钢筋、钢丝须进行kang拉性能、冲击性能、焊接性能、冷弯性能及硬度的检验，对于有锈蚀现象的，须先除锈再进行检验。
2、拌制混凝土
混凝土的拌制须严格按照规定的配合比进行，而减水剂在过称后则须用塑料袋装好。
混凝土的拌制须注意：（1）原材料的称量须准确;（2）配合比须按原材料的实际含水量进行换算;（3）混凝土原材料放入上料斗的顺序为：石子→干粉外加剂→水泥→混合料→砂子;（4）混凝土的拌制时间须不小于规定的混凝土搅拌的短时间，有外加剂时，搅拌时间须延长;（5）当外加剂为液态时，须先按规定配制成液体;（6）混凝土搅拌均匀后，颜色应当是均匀的，流动性、粘聚性、保水性都须合设计的要求;（7）不合要求的混凝土拌和物严禁使用。
二、浇筑混凝土
1、混凝土的浇筑
（1）对基础进行浇筑时，先浇筑深的基础，后浇筑浅的基础；
（2）先浇筑自身重量较大部分，后浇筑自身重量较小部分；
（3）优先浇筑高度较大的部位和上层有其他建筑的部位；
（4）优先浇筑主体结构，后浇筑次要结构，或在浇筑主体结构的过程中适当穿插浇筑次要结构；
（5）浇筑前，须把钢筋和模板上的雨雪、油污、杂物等清理干净；
（6）浇筑时的温度须保持在5℃以上，当混凝土结构的截面细且薄时，浇筑时的温度则要保持在10℃以上；
（7）浇筑施工应连续进行，对于需要进行分层浇筑的，单层浇筑厚度不得大于200mm。
2、混凝土的振捣
（1）混凝土浇筑时须使用机械设备进行振捣，直到混凝土不会下沉、表面出现浮浆、没有气泡就可;
（2）混凝土的振捣应当按“先浇筑先振捣，分层浇筑分层振捣”的原则进行;
（3）在基梁的交叉部位，对于面积较小的部位，振捣棒须从四周进去，而对于较大面积的部位，则应当在绑扎钢筋时就预留好插棒孔;
（4）混凝土的振捣不得出现漏振或者过振，以免发生分层、泌水、离析等质量缺陷。
3、混凝土的找平
混凝土在浇筑、振捣完成后，要先清走混凝土表面的浮浆，后进行找平施工，找平标准以平整度达规范要求为准；在混凝土发生初凝后且未发生终凝时，进行找平施工，以消除混凝土表面的细小收缩缝。
三、混凝土的养护
为使性能达标，混凝土在浇筑施工完成后须进行养护，养护时要注意以下几点。
1、混凝土的养护从浇筑施工完成后12～18h内开始进行，对于气候异常干燥和炎热的场合，须从脱模后开始养护，养护时间持续21～28d;
2、在混凝土养护期间，其温度和表面温度不得过25℃;
3、进行洒水遮盖自然养护时，为使混凝土湿润度较好，须根据遮盖物保湿能力和气候条件决定洒水次数。
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