在施工过程中，为了增加混凝土工程质量，混凝土的配合比会根据施工现场的实际情况进行微调，所以为了检测混凝土的设计强度，实践中简单的方法就是制作混凝土试块，而混凝土试块制作的好坏，对工程能否顺利竣工验收有影响，那么好的混凝土试块怎么制作呢？又要注意哪些事项呢？
混凝土试块制作流程要遵守的以下“十”个字
1、装：制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真。组装后的各相邻面的不垂直度不应过±0.5°。脱模剂要涂刷均匀。
2、查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等与设计要求是否一致。
3、测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。
4、选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。其试料须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。
5、拌：试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。
6、捣：熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒长为600㎜，直径16㎜且端部需磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中间均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。
7、排：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，不让砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。
8、盖：试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了不使水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。
9、刻：在终凝前(试件做好后3～4h)，用铁板将表面抹平，并根据检测单位要求，用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度、制作时间、部位等信息。
10、养：试块硬化拆模后，应及时送往温度20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室进行养护。如果是同条件养护试块，成型后即应覆盖其表面，试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
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